与撑起“中国创造”标签的大国工匠们相比，郭长海显得很平凡，也不为人所知，但他却在这平凡的工作岗位上，用自己对焊接工艺的极致追求，用一件件完美的焊接作品，书写着瑰丽的青春画卷。
多年来，郭长海不论在哪个工作岗位都始终兢兢业业、任劳任怨地工作，刻苦钻研业务知识。特别是到天正换热设备有限公司后，他更是以企业为家，视质量如生命。来到天正公司前，他对焊接工艺一窍不通，为了适应新的工作环境，尽快掌握焊接技术，他自学了《焊接技术》、《金属学基础》等专业书籍，利用业余时间找来废料进行焊接实验，经常带着问题向专家请教，通过他不懈的努力，对车间各工序生产要求和工位的操作技能熟记于心，特别对焊接工艺有了很深的造诣，掌握了多种焊接技艺，成为了公司的技术骨干。金属膨胀节焊接是件精细的活，0.5mm的板材对焊稍不留神就会将板材焊漏，成为废品，微小的误差用肉眼很难判断，必须靠手去感觉。为了练手感，郭长海常常在一练就是几个小时，氩弧焊的强烈辐射透过工装把他的身体灼伤，他全然不顾。一分耕耘，一分收获，经过长时间的摸索，他终于练就了一手绝活，把焊接误差控制在了标准范围内，焊接外观整齐美观，金属膨胀节的焊接的合格率也达到了100%。
郭长海没有上过大学，但他凭着对职业技能的专注和钻研，靠着一股追求事业的冲劲和持之以恒的韧劲掌握了精湛的焊接技术。他在工作中善于思考和创新，经常利用所学的技术知识主导和参与技术革新，十年来，他共发明制作工装30余件，提出工艺改革方案20余条，极大地提高了产品质量和工作效率。2014年8月，公司研发的一种“用于工业余热回收利用的负压蒸汽冷凝器”投向市场，在焊接DN700法兰接管的时候，出现了冷凝器夹紧板变形的现象，生产一度陷入停滞，如不能及时解决技术难题，将不能按期完成生产任务，给公司声誉带来不良影响。郭长海挺身而出，主动承担起了技术攻关任务，他在车间一呆就是两天两夜，经过反复研究和尝试，终于总结出了“对夹大板，消除应力，分段焊接”的焊接工艺，解决了夹紧板变形的难题，达到了质量要求，保证了产品按期交货。
在工作中，始终以大国工匠为榜样的郭长海，十分注重做好“传、帮、带”工作。他把提高本单位职工整体技术水平当作自己的责任和义务，在他的带动下，公司员工爱岗敬业、苦练技能蔚然成风，并涌现出许多新的技术骨干，成为企业发展重要人才支撑。